Spline Rolling Dies

Můžete si být jisti, že si v naší továrně zakoupíte drážkové válcovací nástroje NERES a my vám nabídneme nejlepší poprodejní servis a včasné dodání. Sinus a zoubkování se běžně používají pro aplikace přenosu točivého momentu, které vyžadují přesnou koordinaci s protilehlými částmi, spíše než válce, které obvykle nevyžadují přesné lícování. Poloviční hřídel, hnací hřídel, hřídel EV motoru a výstupní hřídel jsou běžné typy drážkovaných a vroubkovaných součástí. Drážky a zoubkování na plné hřídeli lze válcovat na zařízení Neres pomocí posuvu se dvěma formami nebo procesu válcování s jednou smyčkou. V aplikacích s dutou hřídelí lze použít proces válcování s nuceným průchodem se třemi formami. Proces válcování s nuceným posuvem lze také použít k výrobě kontinuálních délkových drážek a zoubků na plných a dutých osách pomocí dvou nebo tří forem. Proces Neres spline může dosáhnout ANSI 5 (DIN 8) nebo vyšší tolerance přesnosti.

Klíč drážky a zoubkovaná geometrie Tvary drážky a vroubkování jsou popsány geometrií evolventního obrysu s horní rovinou, kořenovou rovinou, úhlem tlaku a radiusovým přechodem s pevnou roztečí strun. Drážky a zoubky jsou buď přímé (rovnoběžné s osou součásti) nebo mají vedení (úhel spirály). Drážky mají obvykle tlakové úhly 20 až 37,5, zatímco vroubkování má obvykle tlakové úhly 25 až 45. Specifikace ANSI B92.1 a B92.2M, ISO 4156, DIN 5480 a 5481, SAEJ-500 a JIS definují průmyslové standardy pro drážky a zoubkování používané po celém světě. Nejdůležitějšími vlastnostmi drážek a zoubků jsou přesnost nebo chyba separace velikosti drátu a rozteče zubů. Sinus a vroubkování se obvykle klasifikují podle rozteče průměru rovného celkovému počtu zubů na obvodu děleného hrubým průměrem předválcování nebo podle modulu rovného průměru milimetru děleného počtem zubů. V závislosti na stupni tolerance, přítlačném úhlu a geometrii zubu lze použít válcové lisovací procesy Kinefac s až 2,5 pásy a drážkami a vroubkováním bez blokových zubů.